實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜由實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜體、實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料；根據(jù)實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜和閉式實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜三大類。實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封，機(jī)械密封和磁力密封。加熱方式電加熱，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻。實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜、分解鍋、聚合實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜等。

　　下面實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜廠家技術(shù)人員就實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜操作規(guī)程解析一下：

　　一、安裝

　　1、 檢查各管接件和緊固件是否松動并緊牢，檢查實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜各儀表是否失靈。

　　2、 氣密性試驗(yàn)：介質(zhì)應(yīng)為氮?dú)饧捌渌栊詺怏w，實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1－1.5倍。升壓必須分次進(jìn)行，以0.25倍工作壓力為間距，每升一級停五分鐘，升試驗(yàn)壓力時(shí)，停30分鐘，發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)降壓后修復(fù)再做試驗(yàn)。

　　二、運(yùn)轉(zhuǎn)

　　先接好攪拌軸承座上的冷卻水套的進(jìn)出水管路，做升溫升壓試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜升溫速度一般不大于80℃／h,試升壓力和溫度為額定值50％即可，不得有泄漏及其它異常噪音。

　　三、反應(yīng)操作

　　1、將實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜的釜體內(nèi)壁及進(jìn)氣管、插地管，冷卻盤管，及攪拌等清洗干凈，實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜采用液體清洗，不得用硬物刮除以防損傷表面。

　　2、將反應(yīng)物料依次加入實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜內(nèi)，并用溶劑及濾紙將釜體與釜蓋的密封接觸面清洗干凈。

　　3、將釜蓋移釜體上方并緩緩蓋上，不得碰撞到密封面。釜蓋蓋上后。墊上墊片并按號碼擰上螺栓，用扭力扳手按對角、對稱的方法分多次逐步擰緊螺栓。在擰緊螺栓時(shí)，用力要均勻，不可超過100N.M的擰緊力矩。

　　4、釜蓋擰緊后，關(guān)閉進(jìn)氣閥及插地管閥門，檢查實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜減壓閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)，然后依次開啟氣瓶及減壓閥，用氮?dú)庵脫Q釜內(nèi)空氣三次，再用氫氣置換釜內(nèi)氮?dú)馊危淙敕磻?yīng)要求的氫氣壓力，關(guān)閉進(jìn)氣閥門、氣瓶閥門和減壓閥。

　　5、打開冷卻水。

　　6、調(diào)整好溫度指示調(diào)節(jié)儀給定值，扳動加熱開關(guān)。調(diào)節(jié)加熱旋鈕以調(diào)整加熱速度。溫度到達(dá)給定值后，將輸出電壓全斷開，達(dá)到恒溫目的。加熱完畢后，將加熱電壓調(diào)零，關(guān)閉加熱開關(guān)，以保證電氣元件安全工作。

　　7、將攪拌旋到零位，打開攪拌電源開關(guān)，調(diào)節(jié)攪拌電位器以調(diào)節(jié)攪拌速度。停止攪拌時(shí)應(yīng)將電位器回旋，然后扳下攪拌開關(guān)，以保證電氣元件安全工作。

　　8、反應(yīng)完畢后，停止加熱，溫度降常溫。停攪拌，關(guān)閉冷卻水。泄去釜內(nèi)壓力，并用氮?dú)庵脫Q實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜內(nèi)殘余氫氣。用力矩扳手對稱均勻的卸開螺栓，緩慢抬起釜蓋放在支架上。移出實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜內(nèi)的物料后，用溶劑將釜體各部分清理干凈待用。